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鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝
首先介紹一下鋅鋁鎂的自動修復(fù)
自動修復(fù),鋅,鋁和鎂會自動修復(fù)切割,沖壓和型材上的涂層;
原因是涂層在空氣中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),鎂離子首先形成氫氧化鎂,然后氫氧化鎂吸收二氧化碳形成碳酸鎂,該物質(zhì)對PH值具有緩沖作用,降低了鋅在水中的溶解速度。陽極區(qū)域,并抑制氧化。
鋅和鎂的形成促進(jìn)了致密腐蝕產(chǎn)物的形成,并降低了溶解氧的擴(kuò)散速率,從而降低了陰極區(qū)中氧的還原速率。其中,鎂離子和氧離子發(fā)生氧化還原反應(yīng),并且在支架上形成的“白銹”保護(hù)層實現(xiàn)了自動修復(fù)。
因此,在損壞涂層的切割,沖孔和橫截面的情況下,鎂離子氧化還原反應(yīng)將遷移到涂層的受損部分,形成致密的碳酸鎂保護(hù)膜,并且密度不會致命!從而實現(xiàn)自動修復(fù)。
耐蝕性,鋅鋁鎂的抗蝕性是傳統(tǒng)熱浸鍍鋅的5-10倍;
傳統(tǒng)的熱浸鍍鋅涂層有很多次,并且在腐蝕初期的暴露部分會產(chǎn)生紅銹。隨著腐蝕時間的延長,紅銹的面積將增加;膜“白銹”是在支架上形成的致密保護(hù)層,可實現(xiàn)自我修復(fù)的作用。
因此,與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,鋅,鋁和鎂涂層可以獲得更好的耐腐蝕性,且涂層附著力更小,從而節(jié)省了材料和時間。它對鋼板的切削刃,焊接部分以及由于嚴(yán)重變形而導(dǎo)致鍍層受損的部分具有更好的保護(hù)。
鋅鋁鎂光伏支架的生產(chǎn)工藝
鋁鎂鋅材料---光伏支架生產(chǎn)線----成品打包---裝車發(fā)貨
放料架---校平機----伺服送料機----自動沖床沖孔-----成型主機連續(xù)成型----定尺切割